青岛路博厂家LB-8000D-1便携式水质等比例采样器
8000D型水质采样器的日常保养与维护
仪器描述
仪器符合中国环境保护部HJ/T 372-2007《水质自动采样器技术要求及检测方法》，是集流量测量、水样采集，自动分瓶、恒温冷藏一体的多功能环境监测仪器，具有体积小，方便移动、操作简捷、环保节能等特点。适用于各级环境监测站、监察机构、科研院所、水务、市政及污水处理厂，对工业污染源排放口、江、河、湖、海等水样进行自动采样。
主要功能特点
1. 人性化程序设计，大屏幕中文显示，丰富友好的人机对话界面，操作简便快捷；
2. 选用投入式液位传感器或超声波传感器，可实现流量测量及液位测量，完成等比例、定时定量、定流定量、液位比例及定量采样；
3. 多种采样功能：定时定量采样、定流定量采样、流量比例采样、液位比例采样、即时定量采样等；
4. 多种采样程序启动方式：外部信号触发启动、超标留样启动、预设时间启动、即时启动、液位超标触发启动等等，满足用户需求；
5. 多种对外接口方式，包括RS232、4-20mA、开关量信号等，方便与其他在线设备联机；
6. 内置流量计功能，适用于三角堰、矩形堰、等宽堰、巴歇尔槽等各类堰槽的工业污染源排放口的流量测量；
7. 具有冷藏功能，可恒温冷藏样品，温度可设定；冷藏系统具有车载电源接口，方便野外应用；
8. 具有门禁功能，参数两级密码锁定，防止非法操作；
技术指标
? 采样程序：可以预先编制10种采样程序，一键式启动；
? 采样方式：定时定量采样、定流定量采样、等时等流量比例、等时等液位比例、即时定量等；
? 采样记录：可保存10000条采样记录；
? 信息记录：可保存至少2000条信息记录，包括系统断电上电、参数修改、设备故障等信息；
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? 采样量：5ml-9999ml可调；
? 采样量误差：≤ ±5％；
? 等比例采样误差：≤ ±10％；
? 垂直吸程：≤ 8米；
? 水平吸程：≤ 50米；
? 液体传感器：穿透折射方式液体传感器；
? 采样失败重试次数：3次；
? 采样管路预淋洗次数：0-3次可设；
? 制冷方式：压缩机制冷
? 样品室温度设置：20℃ ~ -20℃ 可设
? 供电电源：AC220V、内置DC+12V锂电池（供采样系统）；
? 车载电源接口：12V、45W(供恒温冷藏系统);
? 整机重量：约15Kg；
? 外形尺寸：570mm*360mm*500mm；
水质自动采样器在日常使用的过程中，应该*保养与维护呢？
清洗采样器
1 清洗采样器外壳
用湿海绵和温和的洗涤剂来清洗采样器的外壳，包括采样器的4个侧面，采样器制冷系统是通过采样器的壳体散热的，不要使用任何有磨损性的清洗剂。
2 清洗样品储存室
用湿海绵和温和的洗涤剂来清洗内外的样品室。不要使用任何有磨损性的清洗剂。
3 清洗样品瓶
用刷子和温和的洗涤液来清洗样品瓶，然后用清水淋洗，再用蒸馏水淋洗。
4 清洗进口管和泵管
用温和的洗涤液或者其它清洗液体用泵压过管道来达到清洗的目的。可以使用采样器的手动模式。
5 不要求润滑
采样泵不需要日常的润滑保养。请不要用油脂、硅脂、油或者其它的润滑剂来试图对泵进行润滑处理，因为这些将大大地降低泵管以及转子组件的寿命。
注意：在进行任*护或者保养操作之前必须断电！
蠕动泵管的维护
水质等比例采样器选用的优质泵管为可在蠕动泵上长时间使用，该蠕动管具有以下特点：
弹性强，软管径向受压后能迅速恢复形状
耐磨性好 ，承受压力的能力强
不渗漏,气密性好。
吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低
传输不同的流体时，软管应表现出优良化学性能，化学相容好
如果管路中含有大的颗粒硬性杂质，有可能对蠕动管造成损害，采样管路前端必须加装采样过滤探头。
如果泵管破裂或者失效，应更换同类的蠕动管，请不要尝试其他类管子的可行性，否则容易对蠕动泵造成*性损坏。
泵管寿命估计
泵管寿命取决于下列几方面的因素：
与样品源之间的距离，应将采样器尽可能地靠近样品源。
扬程，应最小化量程（理想的情况是小于等于5米）。
进口管的冲洗，应尽量最小化采样之前的进口管的冲洗次数。
泵转子组件的状况，在安装新的泵管之前应除去（清除）泵箱内部以及转子上残留的硅酮。
样品液体中的组分，粗砂粒和其它磨擦性的固形物将会导致泵管更大的磨损，因为它们会挤压泵的转子。
在最初安装后，应定期利用目测查看泵管和转子，从而对您的场地所需要的维护有所认识。应确保在泵管破裂之前就将其更换，以便延长采样器的寿命，并保持工作区域不会受到样品液体的玷污。必须在泵体内使用合适长度的硅胶管。不当的长度将会缩短泵管和泵转子的寿命。
更换泵管
泵管的安装方法安装蠕动泵管。
注意：
不要弯曲采样管，这将影响传感器检测通过泵管过来的液体的能力。
泵体内的硅胶管必须使用合适的长度。不当的长度将缩短泵管和滚筒的寿命。
泵管的寿命可以通过下列手段得以延长：
将采样器的位置尽可能地靠近样品源。
最小化吸程（理想的情况是小于3米）。
最小化采样前冲洗进口管线的次数。
当泵已经使用达到其寿命的大约2/3 时， 将泵管旋转180 度。
在安装新的泵管之前，除去/清除转子上残留的硅酮。
注意：不要用硅脂、油膏、油或者其它润
滑剂来润滑泵管，因为这将大大缩短泵管和转子组件的寿命。
