LB-8000K在线水质AB桶自动采样器

　应用概述 该水质自动采样器广泛应用于污染源、污水处理厂进出口，与COD、氨氮、重金属等在线监测仪联机使用。*的流量跟踪采样模式，可根据瞬时流量自动调整采样流量，实现连续采样，确保采集的水样更具代表性。*的提供混合样功能，可向在线监测仪提供无间断的混合水样，可有效避免弥补了在测量周期内的采样盲区在线监测仪间断测量以点代面的不足。该采样器是在线监控系统、总量减排整体解决方案的理想配套设备。

　　· 采样功能：可实现定时采样、时间等比例、流量等比例、流量跟踪、外控采样和串口控制等多种采样触发方式；

　　· 留样功能：可实现超标留样、同步留样、直接留样、串口控制留样；

　　· 供样功能：可同时向COD、氨氮、重金属等多台在线监测仪提供不间断混合水样；

　　· 记录：具有留样记录、开关门记录、停电记录和报警记录；

　　· 断电保护：断电自动保护，上电自动恢复工作；

　　· 远程控制(选配)：可实现远程状态查询、参数设置、记录上传、远程控制留样等；

　　· 数字控温：冷藏箱精确数字控温，加装均热系统，温度均匀准确；

　　· 自动润洗：每次采样前，用待测水样润洗管路，保证留样的代表性；

　　· 混匀桶自动排空：混匀桶具有快速自动排空功能；

　　· 外置泵控制：直接控制外置泵，加长采样距离。

污水处理过程中，污水取样的实用技术

水质分析是污水站日常运行管理的一项重要工作，运行管理人员需要依据化验结果来调整运行参数。那么每天应该取几次水样，取哪几个工艺单元，分别测哪些指标呢？*安排取样工作才是最科学、最合理呢？今天，我们就和大家讨论一下取样的事情。

我们曾和许多站长就污水取样化验的问题进行了交流。有的污水站每天只取1~2次，有的取4~6次，站长的顾虑是如果减少取样频次和数量，万一水质有波动，影响最终的处理效果可就麻烦了。宁可错杀一千，也不放过一个，多测一些总不会错。

确定污水系统取样频次的关键依据是系统的稳定性，它与三个因素有关：来水水质波动、调节池容积、以及系统的不同阶段。

1. 来水水质稳定，且调节池池容较大的情况

无论是生化处理系统还是物化处理系统，都希望有一个稳定的流量和水质。若生产线排水水质稳定，或略有波动，但是调节池容积较大，有足够的调节水量、均匀水质的能力，那么测量的频次就可以大幅减少。（即使生产排水中含有化学品，但是与总水量相比微乎其微，且不会对微生物造成抑制性和毒性，也可认为来水水质稳定。）

举个例子：某工厂是一家轻工行业工厂，每天生产24小时，排水中含有极少量的助剂（杀菌剂），调节池*停留时间8h，接触氧化池停留时间24小时。在正常运行时，建议调节池每天测3次，接触氧化池每天测1~3次。（若调节池足够大，停留时间达到18~24小时，调节池每天测试1次即可。）

2. 来水水质波动比较大，调节池缓冲能力不足的情况

在这种情况下，有两种应对措施：

第一种方法，是尽量将调节池的水均匀的泵送至后续处理工艺单元。若后面是厌氧系统或好氧系统，需要增加这两个工艺单元的测试频次，避免超负荷运行，引发运行事故。

第二种方法，是将对系统冲击比较大的废水及时排入事故池。在生产排水管理方面，可以要求生产车间排放高浓废水或者异常排水时，提前通知污水站；在运行管理方面，可加强巡检频次，通过感官方法判断来水是否异常，如颜色、气味，浮油……

还是举上面这个工厂的例子，假设生产线会不定期的排放高浓废水，每周排放2~3次，水量只有正常排水水量的10%，COD浓度是正常排水的200~300%；那么在原有测量频次不变的情况下，高浓废水排放的过程中和排水结束后，还需加测高浓废水的COD，和排水结束后调节池的COD，根据化验结果及时调整后续工艺运行参数，以及化验的指标和频次。